“十四五”规划之聚氨酯行业

1、TDI(甲苯二异氰酸酯):2019年我国TDI产能达121.5万吨,产量首次突破100万吨,达102.6万吨。

2、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯):2019年我国MDI生产能力达334万吨。

3、环氧丙烷(PO)和聚醚多元醇:2019年我国P0的产量达267.8万吨,进口量47.4万吨,出口仅2000吨左右,表观消费量达315万吨。2019年国内聚醚多元醇的产能约500万吨。

4、PTMEG:我国PTMEG产能基本维持在90万吨左右,2019年产量约60万吨。

7、合成革浆料:2019年我国聚氨酯合成革浆料的产能接近400万吨,生产企业有60多家。

8、鞋底原液:2019年全国鞋底原液的总产能仍然维持在117万吨左右。国内消费量约55万吨,延续了下降趋势。

9、弹性体(包括TPU、CPU和防水铺装材料等):2019年各类聚氨酯弹性消费量约124万吨。

11、胶粘剂和密封剂:2019年我国聚氨酯胶粘剂/密封剂的消费量达90万吨(含溶剂)。

1、某些产品投资过热,产能过剩的风险加剧。聚氨酯生产企业较多,产业集中度低、产品同质化严重、高端产品市场占有率偏低,聚氨酯制品企业小而散的问题突出。

2、行业走出高速增长期,下游需求趋于成熟,行业增速放缓,产业结构进入量变到质变提升的重要时期。市场竞争加剧,劣质产品扰乱正常的经营秩序,聚氨酯应用的标准化工作需进一步加强。

4、国际形势复杂严峻,贸易摩擦时常升级,技术引进和产品出口可能遇到阻力。

1、推动科技创新,加快新型聚氨酯工艺技术研发。建设3-5个聚氨酯行业工程技术中心,承担行业发展的关键和共性课题,积极研发和推广副产资源综合利用项目,加强知识产权保护,着力突破一批共性关键技术和成套工艺装备;完善以企业为主体、市场为导向、产学研用相结合的产业技术创新体系。

2、进一步优化产品结构,提髙产品档次,保证产品质量。重点开发高性能、高附加值精细化工产品,向产业链中髙端迈进,高端产品的市场占有率超过50%;加快培育新产品市场,加快聚氨酯替代其他材料进程,在加大国际合作的同时重点满足内需。

3、加快行业整合步伐,提升行业技术水平、企业单体规模、产业集中度、上下游一体化水平。主要原材料和聚氨酯制品行业前10名企业产能集中度提髙至80%以上,培育3-5家国内一流示范企业;推动聚氨酯产业集群发展,做大做强产业链,培育3-5个聚氨酯专业园区。

4、坚持绿色、循环发展理念,提升安全环保水平。重视生产和应用过程中的健康管理,积极推进清洁生产技术与可再生资源和过程排放控制技术,推广绿色生产工艺和环保型产品,加快发泡剂0DS替代,积极履行社会责任;开发水性聚氨酯产品聚,聚氨酯溶剂类产品的溶剂减少50%以上,水性化产品市场占有率超过50%。

5、提升信息化智能化水平。积极推动工业互联网、云计算和5G在行业中的应用,在行业内培育2-3个智能化试点企业、项目;将数字化技术应用T生产、销售、储运、管理等全流程,打通各环节“信息孤岛”,优化资产利用率,提升生产效率和管理服务水平,实现安全环保、降本增效。

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