单组份聚氨酯密封胶使用方法及效果

单组份聚氨酯密封胶施胶后,待表面硬化,即手指触摸干燥后就可进行下一次混凝土浇筑。

单组份聚氨酯密封胶具有缓膨性,其7天的膨胀率占膨胀的39.3%,一次不用担心在下一次混凝土浇筑前发生膨胀过高影响施工。

单组份聚氨酯密封胶具有橡胶的弹性止水和遇水后自身的体积膨胀止水的双重止水机理。能抵1.5Mpa的水压。单组份聚氨酯密封胶可以在潮湿环境中固化,固化时间取决于环境温度和湿度。温度越高或湿度越大,固化时间越短。

如果从单组份聚氨酯密封胶施工到二次浇筑混凝土期间较长,请注意保护单组份聚氨酯密封胶不要浸水。如果遇浸水引起水膨胀而使止水胶剥离,应在浇注混凝土前加以修补。修补方法如下:用钉子固定剥离处的单组份聚氨酯密封胶;除去积水,再除去需要剥离的止水胶,重新施工。

2、单组份聚氨酯密封胶采用适用注胶器挤出,挤出宽度及高度应满足设计要求。挤出应连续、均匀、饱满、无气泡或孔洞。

4、单组份聚氨酯密封胶与其它防水工艺配套使用时可待其它防水措施定型后再施做(比如涂刷界面剂、固定注浆管等)。

5、单组份聚氨酯密封胶一旦出现破损部位或提前膨胀的部位,应割除,并在割除部位重新粘贴止水胶,新旧单组份聚氨酯密封胶的搭接长度不小于20mm,搭接部位应粘贴牢固、紧密,搭接处不得留有缝隙。

一、基面处理:基面牢固,表面不得有油污、蜂窝、起皮、起砂等现象,否则应予以清理。

二、挤出单组份聚氨酯密封胶:将止水胶装入胶枪中,旋上胶嘴,根据接缝要求切割胶嘴的大小和宽度,用铁丝从胶嘴处伸入胶枪捅破止水胶包装,然后用胶枪将单组份聚氨酯密封胶挤入施工缝内。避免与水接触。

单组份聚氨酯密封胶适宜的施工环境温度宜选在5℃—40℃。5℃以下,受湿度影响,硬化时间会延长;40℃以上,下垂度会增加。施工时环境温度不宜低于-10℃或高于50℃。

单组份聚氨酯密封胶与空气中的水分(湿气)反应、硬化。在单组份聚氨酯密封胶表面硬化需要完全达到指触干燥后,才可以进行下一次的混凝土续浇。

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